馬口鐵酒盒包裝，結構和沖壓設計很重要，但生產技術的設計和包裝的質量也不可或缺。如何生產受客戶歡迎的酒包裝盒？
1.包裝盒的印刷技術
 膠版印刷可以印刷美麗的多色調的圖案，實現多色印刷，但批量間容易產生色差，難以控制。而凹版油墨層厚而充實，顏色穩定的網墨層厚，手感好，立體感強，效果多樣，柔性印刷柔軟。多色印刷的包裝盒在設計是應綜合考慮各種印刷技術，以提高印刷質量。
例如：我司擁有多臺四色印刷機、單色重力印刷機，現需要生產馬口鐵酒盒包裝，其工藝要求印刷C、M、Y、K、特種藍、金、全板珍珠、全板啞光油，其中大面積印刷暗場、啞光油需要印刷機完成。
   工藝設計有三個選擇:①用四色印刷機直接印刷②用單色照相凹版印刷機印刷專色藍色，用四色印刷機印刷③用四色機直接印刷，工藝設計變更為c、m、y、k、專色金、專色藍、專色藍、全彩色印刷油(印刷油)

由上可見，各個印刷工藝各有優缺點；第1方案，由于需要實現特色藍且面積大的現場，因此優選僅通過膠版印刷機的一個單元進行印刷，油墨層不厚，色相不飽和，不能得到期望的效果的 第2方案，印刷工序增加了，進而增加了成本。 第3方案比較合適，通過兩個單元印刷特色藍不僅保證品質但是，一般的車間操作人員，質量控制人員缺乏這一過程的整合設計能力，需要由專業設計人員完成。

2.注意事項
馬口鐵酒盒包裝生產的沖壓，成型成本約占生產總成本的70%，大量生產前進行少量(3000~5000個)試制生產，避免風險，對半成品、刀具、模具等做出最佳選擇，可大幅度提高效率，降低成本。
此外，馬口鐵皮少量印刷完成后，應根據不同的客戶、產品和包裝運輸方式，制定不同的包裝功能性檢測標準。包括老化檢驗、高低溫循環檢驗、食品檢驗氣味檢驗、色彩檢驗等，保證馬口鐵皮印刷質量完全滿足客戶的要求。