在生產的鐵罐，主要用于保存和包裝食品和化工產品。

  鐵罐的制造是基于對自動線能夠以產生400至500 罐每分鐘。鐵罐和所述蓋子為它們是由從薄熱軋鋼板，所述表面的其中被覆蓋上兩個側面與錫（鍍錫通過熱浸或電解鍍錫），從 黑漆 或鍍鉻馬口鐵，以及來自馬口鐵蓋與其他防護材料通過公共健康機構安全認證的食品容器。所述表面的所述罐被涂漆和石印。罐可被組裝從一個主體，頂部，和底部，或它們可以被沖壓在一個片。 組裝 罐 具有 一個縱向（鎖）接縫和被緊固在一起以焊料。罐可以是圓柱形（最常見），橢圓形或矩形。矩形和橢圓形罐是通常印在半自動和全自動印刷機。的底部和頂部，稱為兩端，都充滿有一個壓制 粘貼 和 氣密地 壓接 于 所述 主體， 其 具有 突出的 凸緣 上其端部，所以其上部和降低雙層盤的接縫被形成在該過程。

  一般自動鐵罐生產線組成的2個部分用于產生底部和頂部，以及在主體部分，在那里可以體被制造。的最常見的大小為組裝圓柱形罐中的是（內直徑至高度，在毫米）70X 100，85 X 55， 89 X 35，85 X 65，與100 X 116